Монтаж полимерных
полов под ключ в Москве
и МО с 2012 года
полов под ключ в Москве
и МО с 2012 года
Адрес офиса:
г. Москва, ул. Стромынка,
д. 19, корп. 2
Пишите, мы онлайн
Меню сайта
Адрес офиса:
г. Москва, ул. Стромынка,
д. 19, корп. 2
Пишите, мы онлайн
Меню сайта
На сахарном заводе напольное покрытие ежедневно контактирует с водой, сахарной пылью, сиропами, моющими составами и производственными загрязнениями. По поверхности перемещаются сотрудники, тележки, погрузчики и оборудование. В отдельных зонах на пол воздействуют нагретые жидкости, вибрация и перепады температуры.
Полы в сахарные заводы подбирают не только по прочности. Важны бесшовность, влагостойкость, гигиеничность, противоскользящие свойства и возможность регулярной мойки. Правильно устроенная полимерная система защищает бетонное основание и облегчает обслуживание производственных помещений.
Поверхность должна выдерживать постоянную эксплуатационную нагрузку и сохранять целостность при регулярной уборке. На ней не должны образовываться пыль, открытые поры, глубокие трещины и участки отслоения. Такие дефекты затрудняют очистку и становятся местами скопления производственных загрязнений.
Для пищевого предприятия особенно важна бесшовная конструкция. Отсутствие стыков упрощает мойку и снижает вероятность проникновения воды и сахарного сиропа под покрытие. Полимерный слой закрывает бетон и препятствует его постепенному разрушению.
Фактуру поверхности выбирают с учетом условий конкретного участка. В сухом складе допустим более гладкий пол, а в моечной или производственной зоне требуется шероховатость, уменьшающая риск скольжения. При этом покрытие не должно быть настолько грубым, чтобы затруднять санитарную обработку.
Механическая нагрузка возникает из-за движения погрузчиков, гидравлических тележек, контейнеров и персонала. На пол также воздействуют вес оборудования, падение инструмента и абразивные частицы. Кристаллы сахара и песок, попадающие под колеса, ускоряют истирание поверхности.
Химическое воздействие связано с производственными жидкостями и средствами для мойки. На покрытие могут попадать сахарный сок, сироп, известковые загрязнения, масла, щелочные и кислотные составы. Материал должен сохранять свойства при контакте с веществами, которые используются на конкретном предприятии.
Дополнительным фактором становятся температура и влажность. Горячая вода, пар, охлаждение отдельных помещений и частая мойка создают напряжение в напольной системе. Если покрытие не рассчитано на такие условия, на нем могут появиться трещины, пузыри и отслоения.
Условия эксплуатации различаются по этапам производства. На участках приемки и подготовки сырья пол контактирует с влагой, землей, песком и движущейся техникой. Здесь требуется прочная шероховатая система, рассчитанная на интенсивный абразивный износ.
В отделениях очистки сока, выпаривания и кристаллизации поверхность подвергается воздействию сиропов, горячих жидкостей и регулярной мойки. Для таких помещений важны химическая стойкость, влагонепроницаемость и способность переносить изменение температуры.
В упаковочных цехах и на складах готового сахара основную нагрузку создают погрузчики, тележки, поддоны и сахарная пыль. Покрытие должно быть беспыльным, износостойким и удобным для сухой или влажной уборки. В лабораториях дополнительно учитывают требования к чистоте и стойкости к реактивам.
Незащищенный бетон имеет открытую пористую структуру. Он впитывает воду, сиропы, масла и другие загрязнения. При движении техники верхний слой постепенно истирается и начинает пылить, что недопустимо рядом с пищевой продукцией.
Влага и моющие растворы проникают в поры и трещины. При регулярном воздействии бетон теряет прочность, а повреждения увеличиваются. Очистить загрязненную пористую поверхность значительно сложнее, чем сплошное полимерное покрытие.
Полимерная система закрывает основание и формирует самостоятельный защитный слой. Однако она не исправляет конструктивные проблемы бетонной плиты. Если основание имеет просадки, подвижные трещины или низкую прочность, сначала требуется его ремонт.
Аудит существующего покрытия;
Подбор технического решения (система и материалы);
Подготовка и зачистка основания;
Удаление пыли и грунтовка поверхности;
Обустройство подстилающего слоя;
Заливка лицевого слоя;
Эпоксидные покрытия формируют твердую и плотную поверхность. Они устойчивы к истиранию, статической нагрузке, влаге и многим производственным загрязнениям. Такие системы подходят для складов, упаковочных участков, лабораторий и помещений со стабильным основанием.
Полиуретановые материалы отличаются большей эластичностью. Они лучше воспринимают вибрацию, небольшие деформации и динамические нагрузки. Их можно применять в цехах с работающим оборудованием и на участках, где покрытие испытывает регулярные удары.
Для влажных зон, горячей мойки и выраженных температурных перепадов рассматривают полиуретан-цементные системы. Кварцевый наполнитель используют для увеличения толщины, механической прочности и создания противоскользящей фактуры.
Бесшовная поверхность не имеет открытых соединений, в которых могут задерживаться сахар, сироп и вода. Полимерное покрытие не впитывает загрязнения и позволяет проводить регулярную машинную или ручную мойку.
В местах примыкания пола к стенам устраивают полимерные плинтусы или закругленные галтели. Они закрывают сложный для очистки угол и создают плавный переход. Особенно важно правильно обработать участки возле колонн, оборудования и инженерных вводов.
Моющие и дезинфицирующие средства должны быть совместимы с выбранной системой. Слишком агрессивный состав может изменить цвет, снизить блеск или повредить верхний слой. Регламент уборки составляют с учетом рекомендаций производителя материала.
Вода и сахарный сироп делают гладкую поверхность скользкой. Для повышения безопасности в полимерный слой добавляют кварцевый наполнитель или формируют шероховатый финиш. Степень рельефа зависит от количества жидкости и способа уборки.
Одной шероховатости недостаточно, если вода застаивается на поверхности. В моечных и технологических помещениях предусматривают уклоны к трапам и лоткам. Жидкость должна удаляться без образования постоянных луж.
Слишком грубый пол затрудняет очистку и удерживает загрязнения. Поэтому фактуру подбирают как компромисс между безопасностью и гигиеничностью. Для сухого склада и влажного производственного участка используются разные решения.
Сначала бетон проверяют на прочность, влажность и ровность. Специалисты находят трещины, выбоины, слабые участки, масляные загрязнения и остатки старого материала. Также оценивают состояние швов и примыканий.
Поверхность обрабатывают шлифованием, фрезерованием или дробеструйным оборудованием. Механическая подготовка удаляет цементное молочко и открывает поры бетона. После этого пол тщательно очищают промышленным пылесосом.
Трещины раскрывают и заполняют ремонтным составом, выбоины восстанавливают, а перепады выравнивают. При необходимости заранее формируют уклоны к сливным каналам. Основание должно быть стабильным до нанесения полимерной системы.
На подготовленный бетон наносится грунтовочный состав. Он заполняет поры и улучшает сцепление последующих слоев с основанием. При высокой пористости может потребоваться дополнительное грунтование или выравнивающее шпатлевание.
Основной материал смешивают непосредственно перед применением и распределяют по поверхности с заданным расходом. В зависимости от системы используют ракель, шпатель, валик или другой инструмент. Для увеличения прочности и шероховатости свежий слой присыпают кварцевым песком.
После удаления лишнего наполнителя наносится запечатывающий или финишный состав. Он формирует требуемый цвет и закрывает поверхность. До набора эксплуатационной прочности помещение защищают от воды, пыли, движения техники и других нагрузок.
Выбор начинают с анализа условий эксплуатации. Учитывают массу оборудования, движение погрузчиков, частоту мойки, температуру воды, виды загрязнений и применяемую химию. Одинаковое покрытие необязательно использовать на всей территории предприятия.
Для сухого склада готовой продукции может подойти эпоксидная система. В цехе с вибрацией рассматривают полиуретановое покрытие, а для влажного участка с горячей мойкой — более стойкую полиуретан-цементную конструкцию.
Компания «Гранд Полимер» выполняет устройство полов на пищевых предприятиях, складах и производственных объектах. Специалисты обследуют основание, учитывают нагрузки и подбирают систему для конкретного участка сахарного завода.
Правильно выбранный полимерный пол защищает бетон, упрощает санитарную обработку и выдерживает условия производства. Соблюдение технологии помогает предотвратить пыление, скольжение, отслоение и преждевременное разрушение поверхности.
Или напишите нам, мы онлайн
