Адрес офиса:
г. Москва, ул. Стромынка,
д. 19, корп. 2
Меню сайта

Для промышленных помещений с высокой проходимостью важно выбрать материал, который выдерживает нагрузки, устойчив к химии и сохраняет внешний вид пола на долгие годы. Полиуретановые смолы зарекомендовали себя как прочная и долговечная разновидность материала. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, что позволяет подобрать оптимальный вариант под условия эксплуатации. Монтаж полиуретановых полов требует аккуратности и соблюдения технологии нанесения, но при желании можно сделать такой пол самостоятельно, следуя проверенным инструкциям.
Монтажу наливного покрытия в зонах с высокой нагрузкой предшествует тщательная подготовка основания. Поверхность пола очищается пылесосом, при необходимости выполняется выравнивание стяжкой. При укладке важно учитывать толщину и обеспечивать равномерность распределения смеси на пол, чтобы исключить неровности и обеспечить высокое качество финишной отделки.
После того как раствор успел схватиться, проводится затирка с применением специального оборудования. На заключительном этапе рекомендуется нанесение декоративных или защитных материалов, таких как прозрачный полиуретановый состав. Для улучшения характеристик можно применять двухкомпонентные и однокомпонентные полиуретановые системы, которые придают покрытию дополнительную стойкость.
При устройстве промышленных полов включает обязательное грунтование. Грунтовка наносится валиком уже после очистки основания и высыхания грунтовки наносят финишный слой. Двухкомпонентный полиуретановый грунт проникает вглубь, улучшая сцепление. Для улучшения механической прочностью покрытия применяют кварцевый песок.
Перед укладкой смеси пол рекомендуется выровнять — для этого допускается укладывать наливной материал тонким слоем, что исключает перепады и улучшает распределение нагрузки. Рекомендуется залить первый слой равномерно и прокатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Смесь на пол готовится строительным миксером и заливается участками. При нанесения полиуретанового состава или эпоксидный наливные покрытия контролируют толщиною, а также время высыхания. Полимерные наливные полы в таких условиях обеспечивают надежность и долговечность, а нанесение лака или покрытие полиуретановым лаком придаёт поверхности дополнительную защиту.
После высыхания пола возможно нанесение декоративных элементов или окрашивание. При устройстве промышленного бетонного пола важно учитывать эксплуатационные условия и правильно подбирать технологии укладки.
После заливки можно наносить полиуретан или укладывать декоративные разновидность полимерного решения. Важно, чтобы пола не должна иметь дефектов, а температура в помещении и основания и воздуха соответствовала нормам.
В эксплуатации промышленных объектов наливные полы требуют регулярного ухода. Мытьё выполняется мягкими средствами, избегая абразивов, а своевременный ремонт промышленных элементов продлевает срок службы.
В условиях эксплуатации промышленных объектов полы толщиной, соответствующей требованиям, выдерживают значительные нагрузки. Однако пола необходимо регулярно осматривать, так как наливные полы требуют своевременного обслуживания. При появлении трещин или выбоин ремонтный процесс может включать нанесение наливного пола на участок, что выполняется строго по технологии.
Ремонту промышленных покрытий предшествует подготовка основания — наносят грунтовку, устраняют шва, а при необходимости выполняют укладкой финишного материала. Для участков, где промышленного пола возможно восстановить без полной замены, используются специальные составы на основе эпоксидных смол и полов из полиуретана.